威海紫光软胶囊生产工艺条件及流程

软胶囊是紫光生物科技开发有限公司生产的多种剂型中的一种，威海紫光拥有4个标准化GMP工厂，大型软胶囊、片剂、口服液、硬胶囊、粉剂生产线高达100余条，日生产保健食品40多万瓶，提供一站式服务，满足客户需求。

威海紫光软胶囊生产工艺条件：

软胶囊生产车间应用空调保持恒温，恒湿。

1、配料间保持室温20～30摄氏度，RH60%以下。

2、压丸间保持室温20～25摄氏度，RH40%～55%。

3、干燥间保持室温25～30摄氏度，RH40%以下。

4、拣丸间保持室温20～30摄氏度，RH60%以下。

威海紫光软胶囊生产流程：

1、化胶

化胶制作胶囊皮，胶囊皮对空气的温度与湿度有着很高的要求，威海紫光拥有20余年成功生产经验，产品质量值得信赖。

2、压丸

这道工序除了工人的生产技术之外，对设备要求也非常高，威海紫光设备机器均国外进口，将原辅料以一定比例进行配制，并进行压丸工序初步形成软胶囊。

3、定型

由于刚压出来的软胶囊外皮非常柔软，马上包装会产生黏连情况，因此需要在离心定型机进行18—36小时的定型。

4、干燥

经过定型后还要存放在18—26摄氏度、湿度为45%—65%空气对流情况下进行干燥，随后在进行洗粒、挑粒、包装工序。

威海紫光按照GMP标准要求建设25000平方米的10万级空气净化生产车间，拥有先进的天然物质提取设备，从国外引进的软胶囊、硬胶囊、片剂、水剂、粉剂生产设备及一流的检验仪器，并获得国家保健食品GMP认证，公司秉承“永远将客户需求放在第一位”的服务理念，诚信经营，品质保障！