威海紫光软胶囊生产工艺条件及流程发表时间:2020-08-26 11:32 软胶囊是紫光生物科技开发有限公司生产的多种剂型中的一种,威海紫光拥有4个标准化GMP工厂,大型软胶囊、片剂、口服液、硬胶囊、粉剂生产线高达100余条,日生产保健食品40多万瓶,提供一站式服务,满足客户需求。 威海紫光软胶囊生产工艺条件: 软胶囊生产车间应用空调保持恒温,恒湿。 1、配料间保持室温20~30摄氏度,RH60%以下。 2、压丸间保持室温20~25摄氏度,RH40%~55%。 3、干燥间保持室温25~30摄氏度,RH40%以下。 4、拣丸间保持室温20~30摄氏度,RH60%以下。 威海紫光软胶囊生产流程: 1、化胶 化胶制作胶囊皮,胶囊皮对空气的温度与湿度有着很高的要求,威海紫光拥有20余年成功生产经验,产品质量值得信赖。 2、压丸 这道工序除了工人的生产技术之外,对设备要求也非常高,威海紫光设备机器均国外进口,将原辅料以一定比例进行配制,并进行压丸工序初步形成软胶囊。 3、定型 由于刚压出来的软胶囊外皮非常柔软,马上包装会产生黏连情况,因此需要在离心定型机进行18—36小时的定型。 4、干燥 经过定型后还要存放在18—26摄氏度、湿度为45%—65%空气对流情况下进行干燥,随后在进行洗粒、挑粒、包装工序。 威海紫光按照GMP标准要求建设25000平方米的10万级空气净化生产车间,拥有先进的天然物质提取设备,从国外引进的软胶囊、硬胶囊、片剂、水剂、粉剂生产设备及一流的检验仪器,并获得国家保健食品GMP认证,公司秉承“永远将客户需求放在第一位”的服务理念,诚信经营,品质保障! |